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以微型設備為核心構建的系統稱(chēng)為微反應系統（微化工系統）。微反應系統（微化工系統）主要由物料輸送設備、微型功能設備、流體管道、溫度傳感器、流量傳感器、壓力傳感器和在線(xiàn)分析設備組成。
微型功能設備是其核心的組成部件，其他設備都可以使用已有的傳統設備。
微型功能設備按其功能分類(lèi)，可分為微換熱器、微混合器、微分散器、微反應器和微型檢測器等。
微換熱器是在兩種流體間進(jìn)行熱量傳遞的微型設備，根據換熱方式可分為直接微換熱器和間接微換熱器。常用的是間接微換熱器，按其通道結構不同分為帶有寬而扁平流道、窄而深流道和穿透流道的微換熱器。
微混合器的作用是在短時(shí)間內對兩種或多種不同流體進(jìn)行混合的微型設備，通常分為氣相微混合器和液相微混合器。按混合過(guò)程中是否需要提供外部動(dòng)力來(lái)分類(lèi)，可分為主動(dòng)微混合器和被動(dòng)微混合器。
主動(dòng)微混合器主要是依靠分子擴散實(shí)現快速混合；
被動(dòng)微混合器靠外部提供產(chǎn)生湍流的方法，如電動(dòng)攪拌、超聲波等，實(shí)現物質(zhì)間的快速接觸，再依靠分子擴散實(shí)現快速混合。對于高濃度或高黏體系，常常使用被動(dòng)微混合器。
微分散器是指用于實(shí)現非均相體系微分散的設備，即形成微小液滴和微小氣泡的微型設備，它的作用是實(shí)現不互溶介質(zhì)的快速接觸和增大非均相液體的接觸面積，按混合前物質(zhì)的相態(tài)可分為氣/液微分散器、液/液微分散器和液/液/液乳化微分散器。
微反應器：兩種以上的物質(zhì)在微混合器或微分散器上實(shí)現混合或分散的過(guò)程中，如果物質(zhì)間可以發(fā)生化學(xué)反應，則該微混合器或微分散器可以叫微反應器，按照反應物相態(tài)主要分為均相微反應器和非均相微反應器。
由于微反應器的孔道尺寸很小，在微反應器內流體流型主要為層流，因此微反應器是基于擴散而不是湍流實(shí)現快速混合。要達到快速擴散的目的，必須讓流體形成很薄的流體層或小尺寸顆粒來(lái)減小擴散距離，這是微反應器的主要設計原理。
不同微反應器最本質(zhì)的區別在于如何讓流體形成很薄的流體層或小尺寸顆粒，按照其實(shí)現方式的不同，可以將微反應器分為如下幾種：在T形結構中實(shí)現兩股支流接觸、兩股高能流體相互碰撞、讓一股流體形成多股支流注入另一股主流體中、讓兩股流體都形成多股支流再相互注入、提高流速降低垂直于流動(dòng)方向的擴散長(cháng)度、兩股流體形成薄層后再經(jīng)多次分叉和重新組合與一股薄層流體的周期性注入。實(shí)際應用中，根據體系的需求，通常結合多種方式進(jìn)行設計。
微型檢測器是指用于檢測微化工過(guò)程中溫度、濃度、壓力等實(shí)時(shí)變化的小型化設備。
微型設備按結構分類(lèi)，可分為單通道設備、多通道設備，其中單通道設備又可分為T(mén)形、Y形、十字形、水力學(xué)聚焦型、同軸型以及幾何結構破碎型等。
按分散介質(zhì)分類(lèi)，可分為微通道型、毛細管型、微篩孔型、微篩孔陣列型、微濾膜分散型、微槽分散型等。
歐世盛科技核心目標是研發(fā)新型過(guò)程強化設備（圖1），建立小型化、模塊化、連續化和智能化的新型化工廠(chǎng)，實(shí)現更安全、更環(huán)保、更高效和更經(jīng)濟的生產(chǎn)方式，加強國家在化學(xué)工業(yè)技術(shù)的核心位置。
圖1：微反應系統設備
400余家涵蓋醫藥、化學(xué)中間體和聚合物領(lǐng)域頭部企業(yè)項目的應用歐世盛解決方案，表明微反應系統不僅可以成功應用在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中，而且與傳統反應設備相比，在產(chǎn)率、生產(chǎn)能力、時(shí)空產(chǎn)率、設備投入、運營(yíng)成本和環(huán)境影響等多方面都具有明顯優(yōu)勢。
參考資料：
駱廣生，呂陽(yáng)成，王凱，張吉松等，《微化工技術(shù)》化學(xué)工業(yè)出版社。
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