204型釜用機(jī)械密封

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釜用機(jī)械密封的安裝注意事項(xiàng)：

釜用機(jī)械密封的安裝順序基本上與泵用機(jī)械密封相同，但還應(yīng)根據(jù)反應(yīng)釜本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及選用的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式采取相應(yīng)安裝方法?，F(xiàn)以單端面外裝式機(jī)械密封為例， 介紹其安裝使用注意事項(xiàng)。

204型釜用機(jī)械密封的安裝步驟：

1、將軸及釜用機(jī)械密封的油杯、支承環(huán)、底座、O形環(huán)、螺釘、墊圈等組裝在一起，為防止底座損壞，軸表面應(yīng)使用薄銅板墊入環(huán)隙中，然后用吊環(huán)螺釘(另備)旋入軸頂端后，慢慢吊起整根軸(注意:不得使軸產(chǎn)生彎曲殘余變形)，使軸從釜頂徐徐裝入釜內(nèi)。注意將底座按正確方位座落在放好靜密封圈的釜頂凸緣止口內(nèi)。徐徐松開(kāi)倒鏈并調(diào)節(jié)好軸，使它在底座口環(huán)中心位置，然后進(jìn)一步松開(kāi)倒鏈?zhǔn)拐S的重量通過(guò)支承環(huán)座落在油環(huán)上。

2、釜用機(jī)械密封將防轉(zhuǎn)銷、下靜環(huán)、O形圈裝在底座內(nèi)，然后安裝好壓環(huán)及螺釘，這時(shí)，壓環(huán)底側(cè)與靜環(huán)臺(tái)肩之間約有0.5毫米間隙。

3、組裝下動(dòng)環(huán)、下推環(huán)、彈簧、o形圈，用軸向螺釘調(diào)節(jié)好動(dòng)環(huán)與推環(huán)之間隙為(a-b)毫米。然后將這組合件套入軸內(nèi)，使推環(huán)鍵槽與軸鍵槽對(duì)準(zhǔn)并裝好鍵，再量準(zhǔn)推環(huán)頂面Zhi軸臺(tái)肩距離為A毫米，便可均勻擰緊四周徑向緊定螺釘。松開(kāi)軸向螺釘，使螺釘頭與推環(huán)頂面平齊。

4、釜用機(jī)械密封裝入隔環(huán)。

5、組裝上動(dòng)環(huán)、上推環(huán)、彈簧、O形圈，用軸向螺釘調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)與推環(huán)之間隙為(a+b)毫米。然后將這組合件套入軸上鍵槽內(nèi)，貼緊下推環(huán)及隔環(huán)后便可均勻擰緊四周徑向緊定螺釘。

6、預(yù)先將軸承油浴套入軸套，并用螺母擰緊，墊圈鎖住，再整個(gè)安裝于放好油封的密封箱體內(nèi)，注意不要損壞油封。

7、使防轉(zhuǎn)銷、上靜環(huán)、O形圈準(zhǔn)確裝入密封箱體內(nèi)，不應(yīng)脫落。

8、釜用機(jī)械密封軸的臺(tái)肩上裝好鍵，底座上裝好O形圈;然后將箱體組裝件吊起，正確裝入密封軸的鍵內(nèi)。此時(shí)箱體法蘭的止口正好座落在底座上。

9、擰緊箱體法蘭上各螺栓螺母;裝好軸承箱蓋，氈圈等零件，調(diào)節(jié)好軸承松緊程度。

10、安裝減速機(jī)支架，減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)等。

11、安裝減速機(jī)與攪拌軸之間的聯(lián)軸節(jié)均勻上緊聯(lián)軸節(jié)凸緣處的螺栓螺母，使軸盡量提升(設(shè)計(jì)提升高度為b毫米)，再擰緊軸承箱蓋上方的圓螺母并用墊圈鎖住。

12、經(jīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)安裝無(wú)誤后，便拆下凸緣處螺栓螺母，慢慢將攪拌軸盤動(dòng)1~2轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象。

13、在上、下兩個(gè)凸緣中間裝入兩塊半環(huán)，再用該螺栓螺母將聯(lián)軸節(jié)凸緣連接可靠。此時(shí)要求凸緣與軸臺(tái)肩間留有一定間距&3，這樣，此聯(lián)軸節(jié)便不傳遞軸向負(fù)荷了。

14、安裝其它附屬零部件，如吊架、吊鉤、黃油杯、排黃油絲堵等。并將密封油系統(tǒng)的進(jìn)出油管線與本密封進(jìn)出油口接通。Zhi此，釜用機(jī)械密封安裝完畢。